【科技賦能傳統產業 張掖企業引領無紡布智能打印新趨勢】
——專訪張掖高新無紡布科技有限公司產線自動化改造項目
近年來，甘州工業園區積極引導傳統產業向智能化、綠色化轉型升級，在當地一家深耕無紡布設備制造的科技企業生產車間里，映入眼簾的是一條實現了e/mpos系統智能管控的無紡布色彩定制流水線。"整個生產線的印刷精度已從原先的60-80dpi提升到了300dpi，不但打破了短版印刷的工藝限制，還把生產周期從平均7天縮短到1天以內。"企業負責人向我們介紹道。
這家坐落于張掖的高科技企業最近推出的超精密圖案打印技術，實現了無紡布圖案映射精度突破像素級分辨率。技術人員在車間控制室內輕點鼠標，原本需要多人協作完成的印刷圖案現在可以遠程控制7臺智能噴頭同步作業，一次調試可完成200種不同花型的無縫循環印刷。特別采用了行業領先的迷宮式墨水循環系統后，無紡布企業普遍面臨的染料殘留問題也得到根本解決。
下游五家服裝配飾企業參與了我們的技術體驗會，均表示該設備解決了小批量多批次定制的最大痛點。"現在我們接到小訂單也不怕設備閑置，設備利用率提高了20%以上。"河西服裝有限公司技術主管說。園區統計數據顯示，去年僅張掖無紡布產量就突破7萬噸，而該技術的落地應用，直接將下游印染業生產成本降低了15%，被業內稱為"西北地區無紡布智能制造的里程碑"。
據張掖高新無紡布科技有限公司副總工程師介紹，該設備最近成功獲得了4項外觀設計和5項實用新型專利。接下來企業將著手建立無紡布色彩云數據庫，計劃用三年時間培養100個分布式設備節點，在西北市場打造"永不打烊的定制工場"。
隨著智能印刷系統的推廣，該技術有望輻射到醫療衛生用品、汽車內飾等新興應用領域，為張掖深度融入"一帶一路"特色新材料產業鏈種下一顆技術種子。
